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克雷蒙煉鋼廠(Evraz-Claymont Steel)於西元1918年於美國成立,迄今90多年。該公司專門生產厚鋼板,供給製造挖土機、重機械、車廂、橋梁等。該廠面積達425英畝(約51萬坪;172萬平方公尺)

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廠區儲廢鐵場

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廠區工廠

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◎第01步:收集廢鐵
每天有150車金屬廢料送入煉鋼廠。金屬廢料要先稱重,再按品質分類
熔爐部總經理藍道夫表示磁盤起重機一次可吸起4000磅(約1.8噸)金屬廢料,料斗本身約40噸重,優秀的起重機操作員一次可裝滿3斗廢料,再來將3斗廢料送入AF(電弧熔爐)。(PS:廢鐵熔爐以電弧熔爐為主;鐵礦砂以高爐為主)

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電弧熔爐內有3根石墨電極可熔化廢鐵,電荷會透過電弧,從電極末端轉移到金屬上,電極加熱近華氏5000度(約攝氏2200度),相當於太陽表面溫度的一半。石墨電極只能撐24小時,它會因過熱而熔化,算消耗品,一般煉鋼廠都有電極接續機,將石墨棒接續到工作長度

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◎第02步:

將廢鐵料斗使用天車調至電爐內,吊廢鐵料斗的天車手技術絕對比在廢鐵區吊廢鐵的天車手高一等,因為廢鐵料斗只用主天車吊料斗、副天車吊底部開關(廢鐵料斗底部是一個開合開關),必須靠人純熟的技巧將超過60噸的料斗吊至定位

吊放廢鐵進電爐時,使用過的電爐會爆發出數十公尺高的火焰,台灣就曾經遇過天車手被火焰的熱氣給熱死的案例,非常恐怖

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◎第03步:熔融
煉鋼時,由於是熔融廢鐵,日常生活的雜質都會噴發上天,導致看不到屋頂

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煉鋼後的鐵水會經由傾斜的電爐倒至盛鋼桶(台灣2012年才發生省道載盛鋼桶撞倒天橋的事件),無雜質的鐵水跟雜質肉眼想看的清楚必須靠時間累積

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◎第03步:精煉
煉鋼成鐵水後,接下來來到精煉區,依照客戶需求的鋼材摻入各種元素

再次使用較小型石墨電極精煉一番後測溫,在最後送出連續鑄造時放入矽土使其溫度達到最高(移到連續鑄造區時剛好降至澆鑄溫度)

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◎第04步:連續鑄造
連續鑄造(Continue Casting,簡稱CC)

盛鋼桶自電爐底部盛滿鐵水後,經由台車載至精煉爐時,台車裡有一圓嘴(俗稱SN)與盛鋼桶相接灌入高壓惰氣使體水自動攪拌。    下圖實為精煉完畢由天車吊掛至連續鑄造區

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吊至定位後,進行澆注。圖下如浴缸為澆鑄槽,每次澆鑄完畢都必須用挖土機挖掉耐火土並重新塗抹

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圖中字幕是指鋼水通過澆鑄槽底下冷缺室,有一道紅銅方形澆鑄管成型,水從四面八方沖擊是在通過澆鑄槽之後才開始。

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◎第05步:成型裁切

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●軋鋼手續:

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